GH5605高温钴基合金介绍

GH5605概述

GH5605是Co-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金，使用温度在1000°C以下。合金中加入ω(Cr)20%和ω(W)15%进行固溶强化。合金在815°C以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090°C以下具有优良的抗氧化性能，同时具有较好的加工和焊接等工艺性能。主要产品有热轧和冷轧板、冷轧带材、棒材、锻件、 丝材以及精密铸件。

钴基高温合金在高温具有优良的稳定性和高强度，广泛应用于航空发动机的涡轮叶片及内部的导向叶片，又因其良好的生物相容性，在生物医学领域也备受关注。GH5605合金是以20Cr、15W固溶强化的非磁性钴基高温合金，主要用于制造发动机导向叶片、涡轮外环、外壁、涡流器、封严片等零部件，国内外成分相近的有：L605，HS25，WF-11，ASTM F90，KC20WN。

这些零件一旦发生故障，会带来非常严重的后果及损失，因而对GH5605合金进行热变形行为进行研究具有重要意义。

GH5605化学成分

GH5605技术标准规定的性能

GH5605热变形过程

1) 在热压缩变形过程中，GH5605 合金的真应。力−真应变曲线属于加工硬化型+动态回复型，真应力−真应变曲线主要分为 3 个阶段，即Ⅰ剧烈加工 硬化阶段、Ⅱ平缓加工硬化阶段、Ⅲ稳态流变阶段。

2) 利用 Arrhenius 本构模型计算获得 GH5605 合金本构模型的相关系数(R)和平均相对误差(δ)分别为 0.95 和 11.99%，并预估其应力在高温时有良好的相关性。

3) 在动态材料模型的基础上构建了 GH5605 合金的热加工图，并结合显微组织验证了加工图的准确性，结果表明应变速率为 0.01~0.1s −1、温度为 1055-1200℃是 GH5605 合金的良好加工区。

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